La première étape d’une procédure de réparation par gainage consiste à inspecter par caméra le drain ou le système de tuyauterie. Cette technologie de haute performance et écoresponsable, qui évite une excavation — donc de couper des arbres et de refaire de l’asphalte — permettra de vérifier l’état du drain et des tuyaux. Ainsi, si ceux-ci exigent un nettoyage, notre équipe d’experts procédera à un nettoyage en profondeur du drain ou de la tuyauterie afin de faciliter la prise de mesures de la future gaine et les autres étapes qui s’ensuivront.
Pour bien fabriquer et installer la gaine, composée de verre et d’époxy et cuite à la vapeur durant deux heures, qui épousera parfaitement la taille et la longueur du tuyau allant de 2 à 48 pouces de diamètre, il faut tout d’abord que Groupe Drain Innovation procède à une prise de mesures du tuyau ou du drain. Avec un calcul exact et précis, nous saurons la quantité de résine requise pour la fabrication de la gaine environnementale et pourrons évaluer adéquatement la réparation étanche et chimiquement résistante aux acides forts et aux solvants puissants.
À la suite d’une inspection par caméra, d’un nettoyage et d’une prise de mesures précise, l’équipe de spécialistes sur le terrain de Groupe Drain Innovation passera à l’étape d’insertion de corde, c’est-à-dire qu’une corde sera jetée du regard de nettoyage de la maison vers la rue et tirée par la suite de l’égout de la ville. Tout ceci préparera le terrain pour une réparation par gainage efficace, optimale et hautement résistante.
À cette étape-ci, lorsque la corde aura été tirée et installée, un expert insérera la gaine de résine Formapox 301 étanche à l’intérieur du drain ou du système de tuyauterie. À l’extérieur, un autre membre spécialiste de l’équipe de Groupe Drain Innovation tirera la gaine — qui suivra le même chemin que celle de la corde — au bon endroit jusqu’à ce que celle-ci atteigne la marque d’arrêt.
Une fois que la gaine Formapox 301 est insérée, l’équipe d’experts de Groupe Drain Innovation procédera à une cuisson vapeur, c’est-à-dire que, à ce moment-ci, de la vapeur sera injectée, et sa pression gonflera la gaine. Ainsi, la chaleur émise par la vapeur durcira et cuira la résine pendant 45 minutes jusqu’à ce que la gaine soit parfaitement solide. Enfin, de l’air sera utilisé pour refroidir le tout.
Après une cuisson d’environ 45 minutes — cela peut parfois prendre une heure selon la taille et la longueur de la réparation à effectuer —, nous briserons le sceau entre le polyéthylène de protection et l’époxy de la réparation que nous allons alors tirer jusqu’en haut pour que notre équipe de spécialistes puisse sortir de l’égout le mandrin qui avait été installé dans la gaine de réparation.
Lorsque la gaine sera cuite et d’une solidité infaillible, nous nous assurerons de l’efficacité et de l’étanchéité de la réparation par gainage en inspectant une dernière fois le drain ou les tuyaux avec notre caméra hautement performante de marque SeeSnake Ridgid. À la suite de cette vérification, l’équipe de spécialistes sur place retirera les ballons qui se retrouvaient à l’intérieur du tuyau ou du drain.
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